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齿轮摩擦磨损试验机

简要描述:齿轮摩擦磨损试验机是一种用于评估和模拟齿轮在实际运行中的摩擦和磨损性能的设备。它通常由一个驱动装置、测试样品夹持装置、加载系统和数据采集系统组成。试验机通过施加负载和应力于测试样品上的齿轮副,模拟真实工作条件下的摩擦和磨损过程。

  • 产品型号:MRC-1型
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访问次数:374

详细介绍

品牌 其他品牌 仪器重量 500kg
仪器尺寸 140*55*100cm 仪器种类 其他摩擦磨损试验机
产地类别 国产
  齿轮摩擦磨损试验机的主要目的是评估不同材料、润滑剂和设计参数对齿轮摩擦和磨损性能的影响。通过进行试验和分析,可以确定最佳的材料选择、润滑剂应用和设计优化,以提高齿轮的寿命和性能。
  一、试验机功能:
  齿轮摩擦磨损试验机能完成下列试验:
  1.通过德国润滑试验(DIN51354)标准方法,即FZG齿轮油试验来确定由齿轮油引起的齿轮擦伤负荷和重量变化。
  2.确定由不同材质制成的齿轮,其齿面承载能力的强度曲线。
  3.确定由不同材质制成的齿轮,其齿根承载能力的强度曲线。
  4.确定由不同材质制成的齿轮,齿轮接触疲劳强度试验。
  5.确定由不同材质制成的齿轮,齿轮弯曲疲劳强度试验。
  6.润滑油剪切安定性测定法试验。
  二、适用标准:
  SH/T0306-1992润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)
  SH/T0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)
  GB/T13672-92齿轮胶合承载能力试验方法
  GB/T14229-93齿轮接触疲劳强度试验方法
  GB/T14230-93齿轮弯曲疲劳强度试验方法
  三、齿轮磨损试验机简介:
  1.试验台主要由主机、扭矩加载系统、油润滑系统、冷却水循环系统、电控箱等组成;
  2.主机主要由机座、动力源电机、驱动齿轮箱、驱动齿轮箱水循环系统、扭力轴、试验齿轮箱、试验齿轮箱水循环系统、扭矩加载固定座、扭矩加载装置、液位计、加热装置、温度测量系统、放油装置、转数采集装置、等部分组成。
  四、主要技术指标和要求:
  扭矩:1000N.m
  主轴电机双速电机
  转速:1440r/min、2880r/min
  控制油温度:室温-90℃
  齿面温度检测室温~260℃
  试验时间:0-999999999s
  试验时间控制范围:1s~9999min
  润滑方式浸油、循环油润滑
  试样尺寸:标准齿轮
  试验空间:满足并便于摩擦副的装夹
  停机控制方式:手动/自动(时间、摩擦力等)
  五、售后服务:
  ◆质量保证:我公司为设备原始生产厂家,保证按照约定,提供售后服务及维护服务。所供设备为我公司成熟产品,已上市销售多年。保证所供设备为全新的、原产地、原包装、手续合法完整、渠道正规的产品,合同规定质量、规格和性能要求。
  ◆在质量保证期内设备运行发生故障时,我公司在接到买方故障通知后,2小时内答复并作出处理意见,48小时内到达用户现场。
  ◆质保期内免费提供咨询、维修和更换有缺陷的零部件或整机等服务,并及时填写维修报告(包括故障原因、处理情况及买方意见等)报买方备案。质保期外同等时效,配件费。
  ◆我公司提供的货物是全新、未使用过的合格产品。并符合规定的质量、规格和性能的要求。且保证所提供的货物经正确安装、正常使用和保养后,在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内对由于设计、工艺或者材料的缺陷而发生的任何不足或者故障负责。
  ◆交货地点:用户地点。
  ◆质保时间:整机自验收合格之日起,免费保修1年,保修期内免费上门维修。保修期自设备验收后,双方确定保修期开始签字之日起计算(以买方签字为准)。在保修期内,零部件更换及工程师费用等全部由我公司承担。积极配合采购方进行方案论证和设计,免费提供有关技术资料,做好售前服务工作;产品质量按中华人民共和国有关质量标准实行“三包”服务;我公司为用户提供产品终身技术服务。
  ◆质量保证期内,如果证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或者使用不符合要求的材料等,我公司会立即免费维修或者更换有缺陷的货物或者部件,保证达到合同规定的技术以及性能要求。如果我公司在收到通知后5天内没有弥补缺陷,买方可自行采取必要的补救措施,风险和费用均由我公司承担,买方可同时保留通过法律途径进行索赔的权利。
  ◆备品备件:我公司配有专门的备品备件库,以成本价格向用户提供零配件的供应。根据设备可用时限,使用方向我公司提出配件采购计划,我们及时供应使用方。保证使用方更换到原厂正宗的零部件,确保设备的正常使用。如有特殊情况,双方协商解决。
  ◆技术培训:我公司保证在投标设备到达用户处、接到用户通知后,派经验丰富的技术工程师到现场对使用方免费进行设备使用培训。

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